專(zhuān)業(yè)PCB抄板|PCB設(shè)計(jì)|芯片解密|線路板開(kāi)發(fā)BOM清單-AI智能化檢測(cè)設(shè)備開(kāi)發(fā)
深圳硅芯創(chuàng)科技長(zhǎng)期從事pcb抄板、線路板抄板、芯片解密、樣機(jī)仿制克隆、BOM清單、樣機(jī)仿制等領(lǐng)域的工作。我司在醫(yī)療設(shè)備、家電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、廣電設(shè)備、通信設(shè)備、儀器儀表設(shè)備、印刷設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、交通設(shè)備等領(lǐng)域成功完成了很多項(xiàng)目。我們有著精湛的技術(shù)、專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)正在尋求技術(shù)支持的朋友可放心與我們聯(lián)系。
產(chǎn)品設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
算力:NVIDIA®Jetson AGX Orin™ 2048 CUDA core,算力可支持200/275TOPS;
預(yù)裝OS:核心模組板載64G eMMC存儲(chǔ),內(nèi)置Linux Ubuntu OS;
靈活擴(kuò)展:適配研華iDoor/iModule模組,滿(mǎn)足客戶(hù)各類(lèi)配置需求;
無(wú)風(fēng)扇:強(qiáng)自散熱性能,滿(mǎn)足惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行;
軟件更新:BSP版本緊跟NV Jetpack SDK版本,支持客戶(hù)及時(shí)更新;
認(rèn)證:認(rèn)證全面,滿(mǎn)足海內(nèi)外資質(zhì)需求。
產(chǎn)品設(shè)備項(xiàng)目需求
核心數(shù)據(jù)需求龐大,需邊緣端算力拆分
檢測(cè)相機(jī)種類(lèi)繁多,需多種接口兼容
產(chǎn)線空間狹小,無(wú)法容納大體積服務(wù)器
工廠環(huán)境嚴(yán)苛,確保機(jī)器不宕機(jī)
隨著工業(yè)4.0的推進(jìn),國(guó)內(nèi)制造工廠正在逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的全自動(dòng)化,國(guó)內(nèi)一家制造工廠希望在產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)AI智能化檢測(cè),從在夾頭采集物料狀態(tài)、監(jiān)控
取像、飛靶間距檢測(cè)、聲光報(bào)警、設(shè)備安裝到網(wǎng)絡(luò)連通,完成物料掉料/折角/疊板/皺褶/物料顏色不均勻等檢測(cè)工作。以往人工檢測(cè)耗時(shí)耗能,目測(cè)
準(zhǔn)確率不佳,希望通過(guò)AI自動(dòng)化檢測(cè)進(jìn)行產(chǎn)線全自動(dòng)化。
使用現(xiàn)場(chǎng)前端布局了16支相機(jī)來(lái)采集生產(chǎn)產(chǎn)線上的物料信息,主要集中在上料、前處理以及下料區(qū)域,然后通過(guò)交換機(jī)轉(zhuǎn)接進(jìn)AI BOX,盒子內(nèi)嵌的算法會(huì)對(duì)物料信息做分析,判斷是否有掉料、折角、疊板、褶皺或者顏色不均勻的異常情況。
同時(shí)接入一臺(tái)一體機(jī)來(lái)便于客戶(hù)查詢(xún)產(chǎn)線上的所有物料
信息。另外,底層還連接了PLC控制器來(lái)對(duì)接產(chǎn)線上的位移傳感器和聲光報(bào)警器。
關(guān)鍵字:
PCB抄板、電路板改板、PCB設(shè)計(jì)、芯片解密、MARK代查、樣機(jī)制作、BOM制作、反推原理圖
公司官網(wǎng)地址:http://dafengoo.cn
產(chǎn)品設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
算力:NVIDIA®Jetson AGX Orin™ 2048 CUDA core,算力可支持200/275TOPS;
預(yù)裝OS:核心模組板載64G eMMC存儲(chǔ),內(nèi)置Linux Ubuntu OS;
靈活擴(kuò)展:適配研華iDoor/iModule模組,滿(mǎn)足客戶(hù)各類(lèi)配置需求;
無(wú)風(fēng)扇:強(qiáng)自散熱性能,滿(mǎn)足惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行;
軟件更新:BSP版本緊跟NV Jetpack SDK版本,支持客戶(hù)及時(shí)更新;
認(rèn)證:認(rèn)證全面,滿(mǎn)足海內(nèi)外資質(zhì)需求。
產(chǎn)品設(shè)備項(xiàng)目需求
核心數(shù)據(jù)需求龐大,需邊緣端算力拆分
檢測(cè)相機(jī)種類(lèi)繁多,需多種接口兼容
產(chǎn)線空間狹小,無(wú)法容納大體積服務(wù)器
工廠環(huán)境嚴(yán)苛,確保機(jī)器不宕機(jī)
隨著工業(yè)4.0的推進(jìn),國(guó)內(nèi)制造工廠正在逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的全自動(dòng)化,國(guó)內(nèi)一家制造工廠希望在產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)AI智能化檢測(cè),從在夾頭采集物料狀態(tài)、監(jiān)控
取像、飛靶間距檢測(cè)、聲光報(bào)警、設(shè)備安裝到網(wǎng)絡(luò)連通,完成物料掉料/折角/疊板/皺褶/物料顏色不均勻等檢測(cè)工作。以往人工檢測(cè)耗時(shí)耗能,目測(cè)
準(zhǔn)確率不佳,希望通過(guò)AI自動(dòng)化檢測(cè)進(jìn)行產(chǎn)線全自動(dòng)化。
使用現(xiàn)場(chǎng)前端布局了16支相機(jī)來(lái)采集生產(chǎn)產(chǎn)線上的物料信息,主要集中在上料、前處理以及下料區(qū)域,然后通過(guò)交換機(jī)轉(zhuǎn)接進(jìn)AI BOX,盒子內(nèi)嵌的算法會(huì)對(duì)物料信息做分析,判斷是否有掉料、折角、疊板、褶皺或者顏色不均勻的異常情況。
同時(shí)接入一臺(tái)一體機(jī)來(lái)便于客戶(hù)查詢(xún)產(chǎn)線上的所有物料
信息。另外,底層還連接了PLC控制器來(lái)對(duì)接產(chǎn)線上的位移傳感器和聲光報(bào)警器。
關(guān)鍵字:
PCB抄板、電路板改板、PCB設(shè)計(jì)、芯片解密、MARK代查、樣機(jī)制作、BOM制作、反推原理圖
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